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鑫城機械——模具技術(shù)處理
作者:admin  來(lái)源:本站  發(fā)表時(shí)間:2017-10-21  點(diǎn)擊:1943
一、擴散法金屬碳化物覆層技術(shù)介紹
1、技術(shù)簡(jiǎn)介
擴散法金屬碳化物覆層技術(shù)是將工件置于特種介質(zhì)中,經(jīng)擴散作用于工件表面形成一層數微米至數十微米的金屬碳化物層。
該碳化物層具有高的硬度,HV可達1600~3000(由碳化物種類(lèi)決定),此外,該碳化物履層與基體冶金結合,不影響工件表面光潔度,具有高的耐磨、抗咬合(粘結)、耐蝕等性能,可大幅度提高工模具及機械零件的使用壽命。
2、與相關(guān)技術(shù)的比較
通過(guò)在工件表面形成超硬化合物膜層的方法,是大幅度提高其耐磨、抗咬合(抗粘結)、耐蝕等性能,從而大幅度提高其使用壽命的有效而經(jīng)濟的方法。目前,工件表面超硬化處理方法主要有物理氣相沉積(PVD),化學(xué)氣相沉積(CVD),物理化學(xué)氣相沉積(PCVD),擴散法金屬碳化物履層技術(shù),其中,PVD法具有沉積溫度低,工件變形小的優(yōu)點(diǎn),但由于膜層與基體的結合力較差,工藝繞鍍性不好,往往難以發(fā)揮超硬化合物膜層的性能優(yōu)勢。CVD法具有膜基結合力好,工藝繞鍍性好等突出優(yōu)點(diǎn),但對于大量的鋼鐵材料而言,其后續基體硬化處理比較麻煩,稍有不慎,膜層就易破壞。因此其應用主要集中在硬質(zhì)合金等材料上。PCVD法沉積溫度低,膜基結合力及工藝繞鍍性均較PVD法有較大改進(jìn),但與擴散法相比,膜基結合力仍有較大差距,此外由于PCVD法仍為等離子體成膜,雖然繞鍍性較PVD法有所改善,但無(wú)法消除。
由擴散法金屬碳化物覆層技術(shù)形成的金屬碳化物覆層,與基體形成冶金結合,具有PVD、PCVD無(wú)法比擬的膜基結合力,因此該技術(shù)真正能夠發(fā)揮超硬膜層的性能優(yōu)勢,此外,該技術(shù)不存在繞鍍性問(wèn)題,后續基體硬化處理方便,并可多次重復處理,使該技術(shù)的適用性更為廣泛。
3、技術(shù)優(yōu)勢
擴散法金屬碳化物覆層技術(shù)在日本、歐洲各國、澳大利亞、韓國等國應用廣泛。據調查,許多進(jìn)口設備上的配套模具大量地使用了該技術(shù),這些模具在進(jìn)行國產(chǎn)化時(shí),由于缺乏相應的成熟技術(shù),往往使模具壽命低,有些甚至無(wú)法國產(chǎn)化。
該技術(shù)國內七十年代就有人研究過(guò),但由于各方面條件的限制,工藝及設備往往難以經(jīng)過(guò)批量和長(cháng)期生產(chǎn)的考驗,使該技術(shù)中的一些實(shí)際存在的問(wèn)題不易暴露或難以解決,往往半途而廢。我們在十多年的研究與應用的過(guò)程中,對該技術(shù)存在的工藝、設備上的實(shí)際問(wèn)題進(jìn)行了深入的研究,并進(jìn)行了有效的改進(jìn),經(jīng)改進(jìn)后的工藝及成套設備已能夠滿(mǎn)足長(cháng)期穩定生產(chǎn)的要求,所處理的模具壽命水平達到進(jìn)口同類(lèi)模具壽命水平,取得了豐富的各類(lèi)模具實(shí)際應用的生產(chǎn)經(jīng)驗,為大規模推廣應用該技術(shù)奠定了堅實(shí)的技術(shù)基礎。
4、適用范圍
擴散法金屬碳化物覆層技術(shù)可以廣泛應用于各類(lèi)因磨損、咬合而引起失效的工模具或機械零件。其中,因磨損而引起的失效(如沖裁,冷鐓,粉末成型等模具)可提高壽命數倍至數十倍;因咬合而引起的產(chǎn)品或模具的拉傷問(wèn)題(如引伸模,翻邊模等),可以從根本上予以解決。
適用材料:
模具鋼,含碳量大于0.3%的結構鋼,鑄鐵,硬質(zhì)合金。
 二、不銹鋼焊管模具表面超硬化處理技術(shù)
不銹鋼焊管是在焊管成型機上,由不銹鋼板經(jīng)若干道模具碾壓成型并經(jīng)焊接而成。由于不銹鋼的強度較高,且其結構為面心立方晶格,易形成加工硬化,使焊管成型時(shí):一方面模具要承受較大的摩擦力,使模具容易磨損;另一方面,不銹鋼板料易與模具表面形成粘結(咬合),使焊管及模具表面形成拉傷。因此,好的不銹鋼成型模具必須具備高的耐磨和抗粘結(咬合)性能。我們對進(jìn)口焊管模具的分析表明,該類(lèi)模具的表面處理都是采用超硬金屬碳化物或氮化物覆層處理。
不銹鋼焊管成型模具材料一般是由高碳高鉻的Cr12MoV(或SRD11,D2,DC53)制成。目前國內普遍采用如下工藝流程制作模具:下料→粗加工→熱處理(高溫淬火加高溫回火)→精加工→氮化→成品(注:為節省成本,一般生產(chǎn)廠(chǎng)家現在都省去了鍛造與球化退火兩道耗時(shí),費財工序)。由于Cr12MoV類(lèi)材料屬于高碳高鉻合金鋼,其原始組織存在很大的成份偏析(這種偏析即使一般的鍛造也無(wú)法消除)。這樣經(jīng)過(guò)熱處理(高淬高回)的模具內部組織極不均勻,宏觀(guān)表現為硬度極不均勻(HRC四十幾至六十左右),再經(jīng)氮化處理,模具表面不均勻性無(wú)法消除,基體硬度甚至進(jìn)一步降低,實(shí)際使用時(shí),表現為模具及焊管表面均易拉傷,模具壽命低。
上條新聞:無(wú)
 
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